Tři souřadnicové testování zubového čerpadla

Zubová čerpadlajsou široce používány v různých průmyslových a komerčních aplikacích, včetně hydraulických systémů, mazacích systémů a systémů dodávky paliva.Pro zajištění spolehlivosti a výkonu prošlo hydraulické zubové čerpadlo POOCCA různými testy, včetně tří souřadnicových testů.

Co je třísouřadnicové testování zubového čerpadla?
Třísouřadnicové testování je metoda měření geometrické přesnosti a povrchové úpravy zubových čerpadel.Tato zkušební metoda zahrnuje měření tří parametrů zubového čerpadla – radiálního házení, axiálního házení a kolmosti mezi ozubeným kolem a osou hřídele.Radiální házení je odchylka středu ozubeného kola od skutečného geometrického středu, zatímco axiální házení je odchylka středové osy hřídele od skutečného geometrického středu.Na druhé straně kolmost je úhel mezi ozubeným kolem a osou hřídele.

Proč je důležité testování tří souřadnic?
Testování ve třech souřadnicích je zásadní pro zajištění optimálního výkonu a životnosti zubových čerpadel.Výsledky testů mohou pomoci identifikovat případné odchylky od požadované geometrické přesnosti a povrchové úpravy zubového čerpadla, které mohou ovlivnit jeho účinnost a životnost.Identifikací těchto problémů lze provést nezbytné úpravy ke zlepšení přesnosti a výkonu zubového čerpadla.

Proces testování
Třísouřadnicové testování zubových čerpadel zahrnuje několik kroků, včetně následujících:

Krok 1: Přípravy
Prvním krokem při testování se třemi souřadnicemi je příprava zubového čerpadla na testování.To zahrnuje čištění čerpadla a zajištění jeho dobrého stavu pro testování.

Krok 2: Upevnění
Zubové čerpadlo se po přípravě upevní na zkušební přípravek.Přípravek drží čerpadlo na místě a zajišťuje jeho stabilitu během testování.

Krok 3: Kalibrace
Před vlastním testováním je měřicí systém zkalibrován, aby byla zajištěna přesnost a přesnost.To zahrnuje měření známého standardu a porovnání výsledků s očekávanými hodnotami.

Krok 4: Testování
Vlastní testování zahrnuje měření tří parametrů zubového čerpadla – radiálního házení, axiálního házení a kolmosti.To se provádí pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM), který provádí přesná měření zubového čerpadla.

Krok 5: Analýza
Po dokončení měření se data analyzují, aby se zjistilo, zda zubové čerpadlo splňuje požadované specifikace.Jsou identifikovány jakékoli odchylky od požadovaných hodnot a jsou přijata nápravná opatření ke zlepšení přesnosti a výkonu zubového čerpadla.

Detekce tří souřadnic

 

Výhody testování tří souřadnic
Existuje několik výhod třísouřadnicového testování zubových čerpadel, včetně následujících:

Vylepšená kvalita
Třísouřadnicové testování může pomoci identifikovat jakékoli problémy s geometrií a povrchovou úpravou zubového čerpadla, které mohou ovlivnit jeho výkon a životnost.Identifikací těchto problémů mohou výrobci provést nezbytné úpravy ke zlepšení kvality a spolehlivosti zubových čerpadel.

Zvýšená účinnost
Přesné měření geometrie a povrchové úpravy zubového čerpadla může pomoci zlepšit jeho účinnost snížením tření, opotřebení a spotřeby energie.To může vést k významným úsporám nákladů v odvětvích, která používají zubová čerpadla.

Soulad s průmyslovými standardy
Třísouřadnicové testování je často vyžadováno průmyslovými standardy a předpisy, jako jsou ISO 1328-1:2013 a AGMA 2000-A88.Poocca dodržuje tyto normy, aby zajistila, že zubová čerpadla splňují požadované specifikace a mohou být bezpečně používána v různých aplikacích.

Závěr
Testování ve třech souřadnicích je zásadním krokem k zajištění optimálního výkonu a životnosti zubových čerpadel.Tato testovací metoda může pomoci identifikovat jakékoli problémy s geometrií a povrchovou úpravou zubového čerpadla, které mohou ovlivnit jeho účinnost a životnost.

Všechny produkty ve výrobě POOCCA procházejí řadou testů a mohou být zákazníkům odeslány pouze po absolvování testů, aby bylo zajištěno, že produkty, které obdrží, jsou vysoké kvality.


Čas odeslání: 20. dubna 2023