Převodová čerpadlase široce používají v různých průmyslových a komerčních aplikacích, včetně hydraulických systémů, mazacích systémů a systémů dodávek paliva. Pro zajištění jeho spolehlivosti a výkonu podstoupilo hydraulické převodové čerpadlo poocca různé testy, včetně tří testování souřadnic.
Co jsou tři souřadnicové testování převodového čerpadla?
Testování tří souřadnic je metoda měření geometrické přesnosti a povrchové úpravy převodových čerpadel. Tato metoda testování zahrnuje měření tří parametrů převodového čerpadla - radiální házení, axiální házení a kolbující mezi osou převodovství a hřídele. Radiální házení je odchylka střediska převodovky od skutečného geometrického centra, zatímco axiální házení je odchylkou středové linie hřídele od skutečného geometrického centra. Na druhé straně kolmá je úhel mezi osou ozubením a hřídele.
Proč je tři testování souřadnic důležité?
Testování tří souřadnic je zásadní pro zajištění optimálního výkonu a dlouhověkosti převodových čerpadel. Výsledky testu mohou pomoci identifikovat jakékoli odchylky od požadované geometrické přesnosti a povrchové úpravy převodového čerpadla, což může ovlivnit jeho účinnost a životnost. Identifikací těchto problémů lze provést nezbytné úpravy ke zlepšení přesnosti a výkonu převodového čerpadla.
Proces testování
Tří-souřadnice testování převodových čerpadel zahrnuje několik kroků, včetně následujících:
Krok 1: Přípravy
Prvním krokem ve tří-koordinovaném testování je příprava převodového čerpadla pro testování. To zahrnuje čištění čerpadla a zajištění, že je v dobrém stavu pro testování.
Krok 2: Otvoření
Po přípravě převodového čerpadla se poté upevňuje na zkušebním příslušenství. Svítidlo drží čerpadlo na místě a zajišťuje, že je během testování stabilní.
Krok 3: Kalibrace
Před skutečným testováním je systém měření kalibrován, aby byla zajištěna přesnost a přesnost. To zahrnuje měření známého standardu a porovnání výsledků s očekávanými hodnotami.
Krok 4: Testování
Skutečné testování zahrnuje měření tří parametrů převodového čerpadla - radiální házení, axiální házení a kolmo. To se provádí pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM), který provádí přesná měření převodového čerpadla.
Krok 5: Analýza
Po dokončení měření jsou data analyzována, aby se určilo, zda převodové čerpadlo splňuje požadované specifikace. Jsou identifikovány jakékoli odchylky od požadovaných hodnot a jsou přijata nápravná opatření ke zlepšení přesnosti a výkonu převodového čerpadla.
Výhody tří testování souřadnic
Existuje několik výhod tří-souřadnic testování převodových čerpadel, včetně následujících:
Zlepšená kvalita
Testování tří souřadnic může pomoci identifikovat jakékoli problémy s geometrií a povrchovou úpravou převodového čerpadla, což může ovlivnit jeho výkon a dlouhověkost. Identifikací těchto problémů mohou výrobci provést nezbytné úpravy ke zlepšení kvality a spolehlivosti převodovek.
Zvýšená účinnost
Přesné měření geometrie a povrchové úpravy převodového čerpadla může pomoci zlepšit jeho účinnost snížením tření, opotřebení a spotřeby energie. To může vést k významným úsporám nákladů pro průmyslová odvětví, která používají převodová čerpadla.
Dodržování průmyslových standardů
Tříkordinární testování je často vyžadováno podle průmyslových standardů a předpisů, jako je ISO 1328-1: 2013 a AGMA 2000-A88. Poocca dodržuje tyto standardy, aby se zajistilo, že převodová čerpadla splňuje požadované specifikace a lze je bezpečně používat v různých aplikacích.
Závěr
Tříor-koordinované testování je rozhodujícím krokem při zajišťování optimálního výkonu a dlouhověkosti převodových čerpadel. Tato metoda testování může pomoci identifikovat jakékoli problémy s geometrií a povrchovou úpravou převodového čerpadla, což může ovlivnit jeho účinnost a životnost.
Všechny produkty ve výrobě Poocca podléhají řadě testů a mohou být dodány zákazníkům pouze po absolvování testů, aby se zajistilo, že produkty, které dostávají, mají vysokou kvalitu.
Čas příspěvku: APR-20-2023
