Zubová čerpadlase široce používají v různých průmyslových a komerčních aplikacích, včetně hydraulických systémů, mazacích systémů a systémů dodávky paliva. Aby byla zajištěna jeho spolehlivost a výkon, prošlo hydraulické zubové čerpadlo POOCCA různými testy, včetně tří souřadnicových testů.
Co je to třísouřadnicové testování zubového čerpadla?
Třísouřadnicové testování je metoda měření geometrické přesnosti a povrchové úpravy zubových čerpadel. Tato zkušební metoda zahrnuje měření tří parametrů zubového čerpadla – radiálního házení, axiálního házení a kolmosti mezi osou ozubeného kola a hřídele. Radiální házení je odchylka středu ozubeného kola od skutečného geometrického středu, zatímco axiální házení je odchylka středové osy hřídele od skutečného geometrického středu. Kolmost je naopak úhel mezi osou ozubeného kola a hřídele.
Proč je třísouřadnicové testování důležité?
Třísouřadnicové testování je klíčové pro zajištění optimálního výkonu a životnosti zubových čerpadel. Výsledky testů mohou pomoci identifikovat jakékoli odchylky od požadované geometrické přesnosti a povrchové úpravy zubového čerpadla, které mohou ovlivnit jeho účinnost a životnost. Identifikací těchto problémů lze provést nezbytné úpravy ke zlepšení přesnosti a výkonu zubového čerpadla.
Testovací proces
Třísouřadnicové testování zubových čerpadel zahrnuje několik kroků, včetně následujících:
Krok 1: Přípravy
Prvním krokem při třísouřadnicovém testování je příprava zubového čerpadla k testování. To zahrnuje vyčištění čerpadla a zajištění jeho dobrého stavu pro testování.
Krok 2: Upevnění
Po přípravě se zubové čerpadlo upevní na zkušební přípravek. Přípravek drží čerpadlo na místě a zajišťuje jeho stabilitu během testování.
Krok 3: Kalibrace
Před samotným testováním je měřicí systém kalibrován, aby byla zajištěna přesnost a preciznost. To zahrnuje měření známého standardu a porovnání výsledků s očekávanými hodnotami.
Krok 4: Testování
Samotné testování zahrnuje měření tří parametrů zubového čerpadla – radiálního házení, axiálního házení a kolmosti. To se provádí pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM), který provádí přesná měření zubového čerpadla.
Krok 5: Analýza
Po dokončení měření se data analyzují, aby se zjistilo, zda zubové čerpadlo splňuje požadované specifikace. Jsou identifikovány jakékoli odchylky od požadovaných hodnot a jsou přijata nápravná opatření ke zlepšení přesnosti a výkonu zubového čerpadla.
Výhody třísouřadnicového testování
Existuje několik výhod třísouřadnicového testování zubových čerpadel, včetně následujících:
Zlepšená kvalita
Třísouřadnicové testování může pomoci identifikovat jakékoli problémy s geometrií a povrchovou úpravou zubového čerpadla, které mohou ovlivnit jeho výkon a životnost. Identifikací těchto problémů mohou výrobci provést nezbytné úpravy ke zlepšení kvality a spolehlivosti zubových čerpadel.
Zvýšená efektivita
Přesné měření geometrie a povrchové úpravy zubového čerpadla může pomoci zlepšit jeho účinnost snížením tření, opotřebení a spotřeby energie. To může vést k významným úsporám nákladů v odvětvích, která používají zubová čerpadla.
Soulad s průmyslovými normami
Třísouřadnicové testování je často vyžadováno průmyslovými normami a předpisy, jako jsou ISO 1328-1:2013 a AGMA 2000-A88. Společnost Poocca tyto normy dodržuje, aby zajistila, že zubová čerpadla splňují požadované specifikace a mohou být bezpečně používána v různých aplikacích.
Závěr
Třísouřadnicové testování je klíčovým krokem k zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti zubových čerpadel. Tato testovací metoda může pomoci identifikovat jakékoli problémy s geometrií a povrchovou úpravou zubového čerpadla, které mohou ovlivnit jeho účinnost a životnost.
Všechny produkty ve výrobě POOCCA procházejí řadou testů a zákazníkům mohou být odeslány až po jejich absolvování, aby se zajistila vysoká kvalita produktů, které obdrží.
Čas zveřejnění: 20. dubna 2023
